亞硝酸鈉廠家
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亞硝酸鈉廠家對其生產流程介紹

2020-04-27

亞硝酸鈉廠家對其生產流程介紹

如今的亞硝酸鈉在我們日常生活中的運用的也可以說是隨處可見吧,那么大家是否了解亞硝酸鈉在我們日常生活中的生產流程嗎?下面大家就請跟隨亞硝酸鈉廠家小編去看看吧。

亞硝酸鈉生產工藝流程

來自電解工序的32%(質量分數,下同)堿液通過泵依次進入Ⅰ效、Ⅱ效和Ⅲ效蒸發器進行蒸發。來自熱電鍋爐的熱源中壓蒸汽先進入Ⅲ效蒸發器作為熱源,產生的二次蒸汽為Ⅱ效供熱,Ⅱ效產生的二次蒸汽為Ⅰ效供熱,整個蒸發系統的熱量充分循環利用。Z終對二次蒸汽進行冷凝回收利用。Ⅲ效蒸發器的48%堿液送入固堿裝置繼續濃縮。在固堿裝置中,頭次濃縮是48%堿液進入預濃縮器,從預濃縮器出來后,質量分數在62%左右,然后利用泵送至終濃縮器;進行第二次濃縮后,利用重力的作用自上而下進入閃蒸罐進行閃蒸,Z后冷卻制得98.5%的亞硝酸鈉。固堿裝置中的熱載體為熔鹽(硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉的混合物),天然氣將熔鹽加熱到420 ℃以上,利用熔鹽泵把熔鹽送到終濃縮器進行加熱,終濃縮器產生的二次蒸汽送至預濃縮器再次利用。在蒸發、固堿裝置中,堿和熱量是逆向流動換熱,這樣有利于更充分地利用熱量,達到節能環保的目的。

廢堿是裝置異常時的不合格堿,分別為停車時亞硝酸鈉機弧形鍋和U形彎的熔融堿,亞硝酸鈉機每次投運時開始產出的亞硝酸鈉。此部分堿達不到產品質量要求,回收后集中存放。堿暴露在空氣中容易吸收水分而溶解,并與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈉而失效。該工序對堿液雜質含量要求不高,但對濃度有要求;而堆放的廢堿正好符合要求。因此,將回收后的廢堿重新溶解,生產滿足乙炔和污水站使用條件的堿液,達到廢物利用的目的。

改造方法:在一期蒸發32%堿罐西側新增一個罐(規格2 800×3 000),作為化堿罐,在罐周圍做平臺和護欄;新增1臺堿泵(利舊),將濃度合格的堿液引至去乙炔和污水站的管線,并加裝閥門控制?;瘔A的水采用固堿工序的二次蒸汽冷凝水,同時增加一根DN25的蒸汽管線,接入池內用于攪拌,加速廢堿的溶解。


 亞硝酸鈉廠家

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